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軸承常見(jiàn)損傷故障圖解及解決方法（二）
來(lái)源: | 作者:shlanda | 發(fā)布時(shí)間: 2019-02-18 | 1635 次瀏覽 | 分享到:
在安裝軸承時(shí)，我們需要記錄機(jī)器種類(lèi)，安裝部位，使用條件及周?chē)浜稀Ｍㄟ^(guò)研究總結(jié)軸承損傷的類(lèi)型，發(fā)生問(wèn)題時(shí)的使用環(huán)境，以避免類(lèi)似情況再次發(fā)生。
上海嵐大實(shí)業(yè)有限公司告訴你軸承常見(jiàn)損傷故障圖解及解決方法：

1. 擦傷卡傷

現(xiàn)象：表面粗糙，伴有微小溶敷；套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱(chēng)作卡傷

原因：
1）潤(rùn)滑不良
2）異物侵入
3）軸承傾斜造成的滾子偏斜
4）軸向負(fù)荷大造成的擋邊面斷油
5）表面粗糙大
6）滾動(dòng)體滑動(dòng)大

措施：
1）再研究潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑方法
2）檢查使用條件
3）設(shè)定適宜的預(yù)壓
4）強(qiáng)化密封性能
5）正常使用軸承


6. 生銹腐蝕

現(xiàn)象：表面局部或全部生銹，呈滾動(dòng)體齒距狀生銹

原因：
1）保管狀態(tài)不良
2）包裝不當(dāng)
3）防銹劑不足
4）水分、酸溶液等侵入
5）直接用手拿軸承

措施：
1）防止保管中生銹
2）強(qiáng)化密封性能
3）定期檢查潤(rùn)滑油
4）注意軸承使用


7. 磨蝕

現(xiàn)象：配合面產(chǎn)生紅銹色磨損粉粒

原因：
1）過(guò)盈量不夠
2）軸承搖動(dòng)角小
3）潤(rùn)滑不足（或處于無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)）
4）非穩(wěn)定性負(fù)荷
5）運(yùn)輸中振動(dòng)

措施：
1）檢查過(guò)盈及潤(rùn)滑劑涂布狀態(tài)
2）運(yùn)輸時(shí)內(nèi)外圈分開(kāi)包裝，不可分開(kāi)時(shí)則施加預(yù)壓
3）重新選擇潤(rùn)滑劑
4）重新選擇軸承


8. 磨損

現(xiàn)象：表面磨損，造成尺寸變化，多伴有磨傷，磨痕

原因：
1）潤(rùn)滑劑混中入異物
2）潤(rùn)滑不良
3）滾子偏斜

措施：
1）檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法
2）強(qiáng)化密封性能
3）防止定位誤差


9. 電蝕

現(xiàn)象：滾動(dòng)面有噴火口狀凹坑，進(jìn)一步發(fā)展則呈波板狀

原因：滾動(dòng)面通電

措施：制作電流旁通閥；采取絕緣措施，避免電流通過(guò)軸承內(nèi)部


10. 壓痕碰傷

現(xiàn)象：卡入固體異物或沖擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷

原因：
1）固體異物侵入
2）卡入剝離片
3）安裝不良造成的撞擊，脫落
4）在傾斜狀態(tài)下安裝

措施：
1）改善安裝、使用方法
2）防止異物混入
3）若因金屬片引起，則須檢查其他部位


11. 蠕變

現(xiàn)象：內(nèi)徑面或外徑打滑，造成鏡面或變色，有時(shí)卡住

上海嵐大實(shí)業(yè)有限公司認(rèn)為原因是：
1）配合處過(guò)盈量不足
2）套筒緊固不夠
3）異常溫升
4）負(fù)荷過(guò)大

措施：
1）重新研究過(guò)盈量
2）研究使用條件
3）檢查軸和軸承箱精度

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